当我们在维修变频器时，时常发现导致变频器损坏电机轴承的原因是因为有电流流过轴承，并且这个电流处于间歇状态。间歇性电路会产生电弧，从而烧毁轴承。

交流电机轴承中电流流动有两个主要原因。

一、内部电磁场不平衡引起的感应电压；

二、杂散电容引起的高频电流通路。

当三相绕组的电流相等且相位差为120°时，理想交流感应电动机内部的磁场是对称的。电机轴上不会感应出电压。当输出PWM电压导致电机内部磁场不对称时，轴上会感应出一个电压。电压的幅度为10~30V，与驱动电压有关。驱动电压越高，轴上的电压越高。当这个电压值超过轴承中润滑油的绝缘强度时，就会形成电流通路。在轴旋转过程中，在某一点上，润滑油的绝缘阻挡了电流。这个过程类似于机械开关的通断过程，其中会产生电弧，将轴杆、球、碗表面烧蚀，形成凹坑。如果没有外界振动，小凹坑不会有太大影响，但如果有外界振动，就会出现凹槽，对电机运行影响很大。

此外，实验表明轴上的电压还与输出电压的基频有关。基频越低，轴上的电压越高，轴承损坏越严重。

电机运行初期，润滑油温度较低时，电流幅值为5-200mA，这样小的电流不会对轴承造成任何损伤。但当电机运行一段时间后，随着润滑油温度的升高，峰值电流会达到5-10A，会产生闪络，在轴承零件表面形成小凹坑。